不銹鋼管回火的目的是使淬火馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體，消除殘余奧氏體，降低和消除內(nèi)應(yīng)力，獲得高的硬度、耐磨性和紅硬性等，穩(wěn)定尺寸和提高力學(xué)性能，滿(mǎn)足其工作需要。一般回火溫度為540～570°C，在100%KNC)3鹽浴中保溫1～1.5h，
由于高速鋼回火時(shí)馬氏體中析出彌散細(xì)小的W、Mo和V的碳化物，殘余奧氏體在III火過(guò)程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，因此具有“二次硬化”現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行三次回火。為了確保高速鋼的回火效果，應(yīng)當(dāng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：
①不銹鋼管淬火后應(yīng)立即進(jìn)行回火處理，否則將使殘余奧氏體趨于穩(wěn)定化，不利于消除殘余奧氏體;
?、诨鼗饻囟葢?yīng)均勻，建議^好在硝鹽爐中進(jìn)行;
?、鄄讳P鋼管每次回火后必須冷卻到室溫后，才能迸行下一次回火;
④
不銹鋼管回火結(jié)束后的刀具應(yīng)當(dāng)冷卻到室溫才能清洗，否則容易造成不銹鋼管的開(kāi)裂。
耐高溫不銹鋼管干燒使用，在不超過(guò)耐高溫不銹鋼管極限溫度的情況下，干燒使用耐高溫不銹鋼管問(wèn)題不會(huì)很大的，但是這將大大縮短耐高溫不銹鋼管的使用壽命，如果一旦在耐高溫不銹鋼管的中心使用上降溫的液體，將會(huì)加大耐高溫不銹鋼管的使用壽命，所以可以知道為了保證耐高溫不銹鋼管的使用壽命及性能，耐高溫不銹鋼管^好不要使用干燒。
該產(chǎn)品經(jīng)稍加珩磨后，可直接用作液壓、氣動(dòng)缸缸體管。而傳統(tǒng)的液壓、氣動(dòng)缸缸體管的生產(chǎn)工藝，是用熱軋無(wú)縫鋼管，采用鏜孔──滾壓聯(lián)合的切削工藝，生產(chǎn)過(guò)程中，大量金屬被切成切屑浪費(fèi)了，同時(shí)還消耗大量電能。
